耐溶剂样品瓶核心使命是抵御有机溶剂、强酸强碱的侵蚀，确保样品纯净与数据准确。然而，在实际使用中，瓶体开裂、瓶盖漏液、标签脱落等问题频发，轻则污染样品，重则引发安全风险。掌握耐溶剂样品瓶常见问题的科学应对方法，是保障实验安全与结果可靠的关键。
问题一：瓶体出现白化、龟裂或溶胀
这是溶剂与瓶材质不兼容的典型表现。常见于使用聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）瓶盛装强极性溶剂（如四氢呋喃、二氯甲烷、DMF）。应立即停止使用，更换为玻璃瓶或氟化聚合物瓶（如PFA、FEP），它们对绝大多数有机溶剂和强酸碱具有良好的耐受性。使用前务必查阅溶剂兼容性表，避免“以塑代玻”的错误选择。
问题二：瓶盖密封不严，出现漏液或挥发
多因瓶盖垫片（隔垫）材质不当或老化。标准硅胶/PTFE垫片适用于多数溶剂，但对非极性溶剂（如己烷、甲苯）易溶胀失效。应选用全PTFE垫片或Kel-F垫片以增强耐溶剂性。同时，检查瓶盖是否拧紧，但避免过度用力导致螺纹滑丝或隔垫变形。对于长期储存，可使用螺旋盖加中心孔压盖，提升密封等级。
问题三：标签模糊、脱落或被溶剂渗透
普通纸质标签在有机溶剂环境中易损坏。应选用耐化学腐蚀的标签材料，如聚酯（PET）、聚丙烯（PP）或特氟龙标签，配合耐溶剂油墨打印。粘贴后可覆盖透明保护膜或使用标签套。更优方案是采用直接刻印或激光打标技术在瓶身标记，实现标识。
问题四：瓶口螺纹损坏或滑丝
频繁开合或使用工具不当（如扳手过度拧紧）易导致塑料瓶螺纹损坏。应手动旋紧瓶盖至密封即可，避免使用金属工具。选择带加强筋设计的瓶体或玻璃瓶可提升耐用性。对于自动化进样系统，确保机械臂力度适中。
问题五：瓶内污染或交叉污染
重复使用耐溶剂瓶时，若清洗不到位，残留物会污染新样品。强烈建议一次性使用高纯溶剂瓶。若需重复使用，必须经过严格清洗流程：先用兼容溶剂冲洗，再用去离子水清洗，在洁净烘箱中干燥。避免使用超声清洗导致瓶体应力开裂。
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